MVX / MV-120

Axes lents

La maintenance prédictive sur les machines à basse vitesse est plus complexe à réaliser. L'état de la machine est plus difficile à évaluer car il nécessite des données à haute résolution et des outils d'analyse vibratoire avancés. Couplé à la plateforme Acoem NEST, le système ONEPROD MVX et MV-120 offre la solution parfaite :

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• L'enregistrement synchrone de diverses rotations lentes de l'arbre (<10 tr/min) peut être effectué avec jusqu'à 32 canaux, améliorant la détection des dommages aux roulements avec une analyse de contenu à basse et haute fréquence.

• Les chocs des pièces à basse vitesse sont cachés entre des signaux de vibrations intenses et sont très difficiles à détecter. Grâce à ACOEM Shock Finder™, un algorithme intelligent développé avec des applications existantes, la détection de choc est automatique et donne une indication précoce d'un dysfonctionnement dans une installation à des vitesses aussi faibles.

• tous les outils d'analyse nécessaires sont disponibles : analyse statistique, kurtosis de bande, filtres intelligents... Tous les indicateurs post-process peuvent générer des tendances et aider à prédire l'évolution de l'état de l'usine

Surveillance en temps réel

La maintenance basée sur la surveillance de l'état est censée mesurer les machines à intervalles réguliers à l'aide d'indicateurs de vibration variables. ACOEM va encore plus loin, puisque le MVX et le MV-120 permettent un suivi en temps réel des indicateurs, garantissant :

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• qu'aucun événement de surveillance n'est manqué (aucune perte dans l'acquisition de données)

• réactivité permanente : la moindre anomalie est détectée en temps réel

• capable de détecter des événements parasites et transitoires.

• Fonctions de pré-déclenchement qui affichent le signal brut juste avant l'événement.

Surveillance de machines complexes

À l'ère de l'Industrie 4.0, la capture de données n'est plus un problème. Mais pour les machines fonctionnant dans des conditions de process différentes, la difficulté réside désormais dans la fourniture d'une solution capable de capturer les bonnes données au bon moment, permettant une analyse fiable et une prédiction des erreurs. Les performances des MVX et MV-120 permettent de surveiller les machines les plus complexes rencontrées dans les process industriels :

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• Jusqu'à 10 conditions de fonctionnement peuvent être définies avec 1 ou plusieurs paramètres de processus

• La stratégie d'acquisition de données, les indicateurs et les seuils d'alarme sont instantanément adaptés à toutes les conditions de travail

• Les paramètres de stabilité sont définis pour garantir que chaque mesure est prise dans les bonnes conditions.

Dépannage

Le système MVX peut être transporté dans une mallette avec des connecteurs BNC pour 8, 16, 24 ou 32 canaux pour répondre à un besoin de surveillance temporaire :

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• conception IP54 robuste, avec un système de ventilation intégré et un onduleur

• emplacement pour installer un ordinateur portable 15''

• dimensions : 560 x 465 x 265 mm (22,0 x 18,3 x 10,4 pouces)

• poids : 16 kg (30 lb)

Avec une alimentation externe, l'enceinte de surveillance peut rester fermée même avec un ordinateur dans et à côté de l'équipement pendant une journée, une semaine, un mois... Idéal pour réaliser un bilan complet de l'état des machines les plus complexes, les meilleures capacités de mesure et de traitement du signal pour le dépannage.